射芯機(jī)使用時(shí)要認(rèn)真觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤(rùn)滑部位和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴(yán)禁各潤(rùn)滑部位粘砂。嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)，需要在有載荷的情況下進(jìn)行試車(chē)，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對(duì)應(yīng)該加油的地方進(jìn)行加油潤(rùn)滑。試車(chē)正常后方可進(jìn)行工作。
射芯機(jī)的具體工作流程如下：
一、設(shè)備在操作前各運(yùn)動(dòng)零部件需要處于原始位置。如下：1、動(dòng)模板在開(kāi)模位置。2、砂筒在升起和返回位置。3、射砂在關(guān)閉位置。
三、操作前的準(zhǔn)備工作：1、打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)（電源指示燈亮）按動(dòng)復(fù)位按鈕把各運(yùn)動(dòng)零部件回歸至原始位置。2、打開(kāi)壓縮空氣總閥門(mén)，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達(dá)到0.5-0.7mpa時(shí)方可工作。3、檢查砂斗內(nèi)是否加滿(mǎn)砂，否則及時(shí)補(bǔ)充。4、模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開(kāi)始。手動(dòng)操作方式運(yùn)行1-3次后芯盒處于合模狀態(tài)下進(jìn)行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。5、檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
四、工作方式選擇。1、手動(dòng)操作：手動(dòng)操作主要用來(lái)檢查、調(diào)節(jié)主機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為自動(dòng)操作做好準(zhǔn)備工作。也可手動(dòng)操作完成制芯過(guò)程。將手動(dòng)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置（手動(dòng)指示燈亮）分別扳動(dòng)按鈕使設(shè)備各零部件有原始位置按動(dòng)作順序完成制芯過(guò)程。2、自動(dòng)操作：自動(dòng)操作為一次單周循環(huán)。按壓?jiǎn)?dòng)按鈕，設(shè)備即可按工作順序自動(dòng)循環(huán)一周完成制芯過(guò)程。再按動(dòng)按鈕又進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
五、應(yīng)急操作。射芯機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即按停止按鈕，停止工作。在停止?fàn)顟B(tài)下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后繼需續(xù)工作，起先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位置后再按壓?jiǎn)?dòng)按鈕重新工作。
射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)由排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路、壓力調(diào)節(jié)回路等基本回路組成。由于采用電磁氣動(dòng)控制，該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、動(dòng)作互鎖、保護(hù)完善、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。射芯機(jī)的出現(xiàn)使模具行業(yè)發(fā)展迅速，使用后不會(huì)出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。